扬州拓普电气科技有限公司是高精度SF6气体检漏仪专业生产厂家。本文为您诠释高压开关设备六氟化硫气体密封的试验项目。
试验时,设备/隔室状况应尽可能与实际运行情况相符,如果对整台设备/隔室进行密封试验有困难时,可在分装部件或元件上进行试验。分装部件或元件的允许漏气率与设备/隔室的漏气率的关系由密封对应图确定。
如果试品充入的气体和/或压力不同于正常运行中使用的气体或压力,制造厂应提供校正系数加以换算。试品应分别在分、合闸位置进行密封试验,如已证明密封与分、合闸位置无关或其中一种位置的密封试验能完全包容另一种位置的密封试验时,则可只在该种位置进行密封试验。
1 常温下的密封试验
1.1 在常温下,试品所充的气体、压力与实际运行的气体、压力相同,经机械操作试验后分别在分、合闸位置进行密封试验。
1.2 常温下机械寿命试验前、后的密封试验
常温下机械寿命试验前、后的密封试验按1.1条进行。
1.3 现场安装后的密封试验
现场安装对密封有影响的部位在常温下应进行密封试验。如有其他要求,用户与制造厂协商。
2 高、低温密封试验
2.1 条的各项规定也适用于高、低温密封试验。
对用于不低于-10℃的户内设备,不要求进行低温密封试验。
试验时的周围空气温度应该在设备/隔室高度的一半及距离设备/隔室1m处测量,在设备/隔室高度的上部温度偏差不超过5K。
2.1 低温密封试验
a. 在周围空气温度20±5℃(TA)下,按照1.1条设备/隔室处于分、合闸位置进行密封试验。
b. 设备/隔室处于合闸位置,根据设备/隔室的分类,将周围空气温度降低到相应的最低空气温度TL(TL值是-30℃或-40℃)且稳定在TL后,保持24h期间,应进行密封试验。当周围空气温度恢复到TA且稳定时的漏气率恢复到原有值,允许低温时的漏气率增加,但不得大于三倍允许漏气率。
c. 设备/隔室在低温TL下保持分闸位置24h,在24h期间,应进行密封试验。如果周围空气温度恢复到TA且稳定时的漏气率恢复到原有值,允许低温时的漏气率增加,但不得大于三倍允许漏气率。
d. 24h终止时,在TL下,设备/隔室应以其额定操作电压及额定操作压力进行50次合闸和50次分闸操作,然后空气温度应以每小时10K的变化率增加到周围空气温度且稳定在TA,按3.1.1条重新做密封试验,其漏气率应与原有值相同。
2.2 高温密封试验
a.在周围空气温度20±5℃(TA)下,按照1.1条,设备/隔室分别处于分、合闸位置进行密封试验。
b.设备/隔室处于合闸位置,将周围空气温度升到40℃且稳定时,保持24h。在24h期间应进行密封试验。如果周围空气温度恢复到TA且稳定时的漏气率恢复到原有值,允许高温时的漏气率增加,但不得大于三倍允许漏气率。
c.在温度40℃下,设备/隔室处于分闸位置保持24h,在24h期间应进行密封试验,如果周围空气温度恢复到TA且稳定时的漏气率恢复到原有值,允许高温时的漏气率增加,但不得大于三倍允许漏气率。
d.24h终止,在温度40℃下,设备/隔室应以其额定操作电压及额定操作压力分别进行50次合闸到50次分闸操作,然后空气温度应以每小时10K的变化率降低到周围空气温度且稳定在TA,按1.1条重新做密封试验,其漏气率应与原有值相同。
注:① 低温密封试验与高温密封试验并不需连续进行,此两项试验的顺序可以任意。
     ② 如果高温密封试验昆接着低温密封试验后进行,则2.2条a项可以不作,或者低温密封试验紧接在高温密封试验后进行,规2.1条a项可以不作。
2.3 当高、低温密封试验测量有困难时,可在高、低温密封试验前、后,在常温下进行密封试验,以确定是否有了变化。
2.4 当高、低温密封试验条件不具备时,制造厂和用户协商,在现场进行考核。
2.5 封闭式组合电器,采用典型元件应在机械寿命试验和温升试验前、后进行密封试验,不再进行高、低温密封试验。
注:实际上漏气率的测量可能有±50%的误差。
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